Las cinco situaciones actuales de la industria de la moda impulsan la reforma profunda de la cadena
Durante muchos años, la industria textil ha estado fragmentada, desordenada, ineficiente y sumida en el caos. Además, la economía china ha entrado en una nueva normalidad, con un crecimiento económico desacelerándose y una demanda interna en constante descenso. En este "invierno frío del caos", la industria textil china está en peligro.
Sin embargo, culpar a otros es inútil, y las palabras vacías resultan impotentes. En este momento, el único camino a seguir reside en reconocer la situación actual y emprender reformas. Analizamos la industria textil desde cinco perspectivas: antecedentes, recursos humanos, valores fundamentales, espíritu y oportunidad. Estas cinco realidades en la industria textil exigen una reforma urgente de la cadena de suministro, una tarea que requiere esfuerzo dedicado y acciones concretas.
Antecedentes: Industria 4.0 y Hecho en China
Independientemente de la industria, Lang Xianping dijo: Mientras la Industria 4.0 se implemente globalmente, la industria manufacturera de China colapsará y se desintegrará en todos los ámbitos.
Los equipos industriales inteligentes se han convertido en la base de la modernización y transformación de la fabricación global. Los países desarrollados han priorizado unánimemente la modernización de la fabricación para la Industria 4.0. Por ejemplo, antes de la Industria 3.0, la planta alemana de producción de motocicletas Harley-Davidson tardaba 21 días en producir una sola motocicleta, ya que todo el proceso de producción estaba estrictamente mecanizado. Pero en la era de la Industria 4.0, cuando un cliente realiza un pedido de una motocicleta personalizada a las 9:00 h, los cinco módulos cobran vida. Se obtienen las materias primas, se busca una fábrica para reempaquetar y ensamblar la motocicleta según las necesidades del cliente, y se entrega la motocicleta personalizada en seis horas.
Además del tiempo enormemente acortado, la inteligencia tiene otra ventaja: el coste se reduce básicamente en un 40%.
La industria manufacturera china se enfrenta actualmente a importantes desafíos, con costos que ya se están equiparando a los de Estados Unidos. Si Estados Unidos impulsa la Industria 4.0 y los costos se reducen un 40%, ¿cuáles serán nuestras posibilidades de competir? Los costos de fabricación en Alemania y el Reino Unido son actualmente entre un 10% y un 20% más altos que en China. Si impulsan la Industria 4.0, sus costos serán significativamente menores que los de China. ¿Dónde estarán nuestras posibilidades de competir?
Como potencia manufacturera, las empresas chinas se enfrentan a una profunda transformación económica y están en proceso de pasar de ser una potencia manufacturera a ser una potencia manufacturera. El país ha propuesto la estrategia nacional "Hecho en China 2025", que comparte ideas estratégicas similares a las del Internet Industrial estadounidense y la Industria 4.0 alemana, y puede ayudar eficazmente a las empresas a modernizarse y transformarse.
Mire el panorama general y concéntrese en el presente. Si la industria textil no se reforma, quizá no muera pronto, pero sin duda lo hará de forma miserable.
Artificial: Los problemas de empleo son importantes y es necesario liberar la productividad
En 2016, la población de graduados universitarios de mi país alcanzó los 7,65 millones, un aumento de 160.000 con respecto al año anterior. Si bien el ritmo de crecimiento se ha desacelerado en los últimos años, el número de graduados universitarios de este año alcanzó un nuevo récord. Mientras tanto, la desaceleración económica de China ha provocado una reducción correspondiente del empleo en empresas e instituciones, lo que ha generado una mayor presión laboral para los graduados. Además, impulsada por la Industria 4.0, la fabricación repetitiva convencional está cambiando cada vez más hacia la producción inteligente, lo que crea una situación desesperada para los trabajadores.
En la industria textil, en la cadena de suministro tradicional, los trabajadores pertenecen a la fábrica y reciben su salario a destajo. Para garantizar la correcta finalización del siguiente pedido, a menudo deben reservar tiempo para depurar máquinas y ajustar procesos. Naturalmente, durante este periodo de inactividad, muchos trabajadores están desempleados, lo que genera un desperdicio de mano de obra. Este desperdicio es extremadamente grave en la industria textil, que se enfrenta a una reforma integral.
Por lo tanto, liberar la productividad y promover la autosuperación de los trabajadores es una posible dirección importante de la reforma del personal.
Núcleo: Es un riesgo operativo común causado por el inventario.
Entre todas las industrias manufactureras, pocas se ven tan extensa y profundamente afectadas por el exceso de inventario como la industria textil. Esto está estrechamente relacionado con los rápidos cambios en las tendencias de la moda y la constante evolución de la demanda de los consumidores.
Las cadenas de suministro tradicionales exigen que los pedidos se realicen con tres a seis meses de antelación, con pedidos mínimos de al menos mil piezas. Esto genera importantes retrasos de inventario para los minoristas de ropa, lo que resulta en un flujo de caja inflexible. Aún más preocupante, con pronósticos de mercado que se extienden más allá de seis meses, las marcas de ropa tienen dificultades para comprender las tendencias actuales. La ropa se almacena para seis meses después, solo para descubrir que está obsoleta, lo que obliga a venderla con descuento, lo que reduce aún más las ganancias.
El problema de inventario es el principal problema que siempre ha afectado a la industria textil. Quien lo solucione será el líder de la cadena de suministro textil.
Espíritu: Hecho en China, un espacio en blanco en la artesanía
Japón cuenta con decenas de miles de empresas centenarias e incluso milenarias. El secreto de la longevidad de muchas empresas japonesas reside en su inquebrantable dedicación a sus proyectos, sin dejarse intimidar por el "espíritu artesanal". Los artesanos y talleres italianos gozan de renombre mundial, y muchos artículos de lujo provienen de pequeños talleres italianos. Los artesanos italianos se esfuerzan por alcanzar la excelencia. Países de habla alemana como Alemania, Austria y Suiza, además de numerosas marcas reconocidas de automóviles, relojes y electrodomésticos, cuentan con un gran número de pequeñas y medianas empresas exitosas centradas en la producción y la fabricación, que priorizan la investigación y el desarrollo innovadores y emplean a una amplia plantilla de profesionales altamente cualificados. Estas empresas tienen alcance global en nichos específicos de industria, pero siguen siendo relativamente desconocidas para el mundo exterior, lo que les ha valido el estatus de "campeones ocultos".
En países como Japón, Italia y Alemania, el espíritu artesanal está bien arraigado.
En cuanto a la situación nacional, Li Ning ha decaído silenciosamente, Baleno ha colapsado y la artesanía ya no existe. Todo el brillo y el glamour se han esfumado en un abrir y cerrar de ojos. El espíritu de "Hecho en China" sigue siendo un sueño chino que el pueblo chino anhela.
Donde hay un nicho, hay un mercado; donde hay pasión, hay negocio. En la industria textil, "Hecho en China", debemos hacerlo con esmero.
Oportunidad: El entorno comercial es malo y el dinero malo desplaza al dinero bueno.
El mercado nacional de la confección se compone de más de un millón de islas de información aisladas (casi 100.000 puestos de telas y aproximadamente un millón de pequeñas fábricas/talleres repartidos por todo el país). Este mercado de la cadena de suministro de ropa de gama baja, valorado en aproximadamente un billón de yuanes, permanece inmerso en un ecosistema distorsionado donde "el dinero malo desplaza al bueno": el precio más bajo y las tácticas más engañosas se aseguran los pedidos, garantizando la prevalencia de la baja calidad y el bajo precio.
Un mercado tan distorsionado resulta verdaderamente aterrador si se examina con más detenimiento. Pero, ¿podría estar generando otra oportunidad?
Bajo la oportunidad, la cadena de suministro flexible de ropa se implementa como tendencia
En respuesta a las realidades de la industria mencionadas, los pioneros en la cadena de suministro textil han explorado continuamente nuevos enfoques para la modernización y reforma de la misma: dedicando todos sus esfuerzos a construir una cadena de suministro textil flexible. En concreto, están aprovechando la producción inteligente para comprender con mayor precisión la demanda del mercado; implementando la producción socializada y optimizando a fondo la capacidad de producción para lograr una cadena de suministro flexible, a la vez que abordan las dificultades que enfrentan los trabajadores textiles para mejorar sus habilidades y empleo; y aprovechando el modelo "Internet Plus" para captar las tendencias de la moda y mejorar la eficiencia de las transacciones.
Los pioneros de la industria textil nacional llevan mucho tiempo deseando adoptar la fabricación inteligente de la Industria 4.0, pero se encontraron con ciertas dudas ante la incertidumbre del futuro. En respuesta, Sinbad Supply Chain realizó una gran inversión, asociándose con fabricantes de dispositivos inteligentes para desarrollar dispositivos inteligentes compatibles con IoT. Estos dispositivos abarcan desde cortadoras planas hasta máquinas automáticas para extender telas, mesas de corte computarizadas, máquinas de coser de cuarta generación y máquinas de plantillas totalmente automáticas, lo que permite la fabricación digital y la producción inteligente, y establece instalaciones de producción en red. La capacidad de producción de Sinbad se define por el número de máquinas. Mediante equipos de producción inteligentes, el sistema basado en internet de Sinbad acepta y envía automáticamente los pedidos, lo que permite a los trabajadores inactivos cercanos decidir cuánto ganar en función de su disponibilidad. Esto consolida una cantidad significativa de capacidad inactiva y mejora la eficiencia. Cada centro de producción se divide en módulos basados en procesos de producción, estandarizados dentro de cada módulo. Un sistema de calificación prioriza los pedidos de los trabajadores destacados, lo que aumenta sus ingresos. Cuanto más proactivos sean, mayor será su calificación; cuantos más pedidos reciban, más dinero obtendrán. Esto fomenta una sana competencia y motiva a los trabajadores. Este modelo impulsa la productividad de los trabajadores, incrementando sus ingresos y garantizando un empleo estable en la industria textil y de la confección.
Por otro lado, muchos dueños de fábricas han luchado durante mucho tiempo con la dificultad de mejorar la calidad y las habilidades profesionales de sus trabajadores. En la cadena de suministro tradicional de ropa, los trabajadores se enfrentan a condiciones laborales sucias y deficientes, maquinaria obsoleta, horarios de trabajo limitados y salarios precarios. En muchos casos, los trabajadores deben viajar a varias fábricas para cubrir turnos completos, lo que les impide centrarse en mejorar sus habilidades. Ahora, las plataformas de internet ofrecen flexibilidad en capacidad de producción, ubicación y horario, lo que permite la selección de oportunidades y fomenta la movilidad del talento. Esto ha aumentado los ingresos de los trabajadores, permitiéndoles centrarse en desarrollar sus habilidades profesionales y mejorar su calidad. Los trabajadores comunes se están volviendo más cualificados, y los trabajadores cualificados se están convirtiendo gradualmente en verdaderos artesanos en la era de internet.
En la era de Internet Plus, las cambiantes demandas de los usuarios finales han impulsado la aparición de plataformas de producción personalizadas. Las cadenas de suministro flexibles, impulsadas por esta demanda, ofrecen suficiente flexibilidad y capacidad de producción para responder rápidamente a la demanda del mercado. Esto permite a las marcas de ropa realizar pedidos con 10 días de antelación, en lugar de con un año o seis meses de antelación. También pueden gestionar lotes pequeños de 100 piezas para diversos estilos, con pedidos de gran volumen disponibles en tres días. Independientemente del tamaño del pedido, se garantiza una calidad constante y controlable, así como una entrega puntual. Para los clientes, la ventaja reside en permitir una planificación de la producción más cercana al mercado, eliminando la necesidad de previsiones a largo plazo, reduciendo así el inventario y maximizando la flexibilidad y la rápida capacidad de respuesta de la cadena de suministro al mercado. Esto ayuda a las marcas a aprovechar las tendencias, aumentar las oportunidades de venta y eliminar el riesgo de sobrestock.
Bajo la "Nueva Normalidad" de la economía china, la economía nacional se encuentra, en general, en recesión. En medio de esta deflación nacional, los empresarios de la industria textil deben mantenerse firmes en sus aspiraciones originales: brindar a los clientes servicios de cadena de suministro textil flexibles, asequibles, confiables y sin preocupaciones, ofrecer a los consumidores productos textiles de calidad y confiables, y promover los intereses y el desarrollo de trabajadores y artesanos. El futuro requiere empresas más responsables que realmente cumplan sus promesas y contribuyan a la industria y a sus profesionales. (Fuente: Global Textile Network) Durante muchos años, la industria textil ha estado fragmentada, desorganizada, ineficiente y plagada de numerosos problemas. Además, a medida que China entra en una "Nueva Normalidad", con un crecimiento económico más lento y una demanda interna en declive, la industria textil china se enfrenta a una situación precaria en este "invierno frío".
Sin embargo, culpar a otros es inútil, y las palabras vacías resultan impotentes. En este momento, el único camino a seguir reside en reconocer la situación actual y emprender reformas. Analizamos la industria textil desde cinco perspectivas: antecedentes, recursos humanos, valores fundamentales, espíritu y oportunidad. Estas cinco realidades en la industria textil exigen una reforma urgente de la cadena de suministro, una tarea que requiere esfuerzo dedicado y acciones concretas.
Antecedentes: Industria 4.0 y Hecho en China
Independientemente de la industria, Lang Xianping dijo: Mientras la Industria 4.0 se implemente globalmente, la industria manufacturera de China colapsará y se desintegrará en todos los ámbitos.
Los equipos industriales inteligentes se han convertido en la base de la modernización y transformación de la fabricación global. Los países desarrollados han priorizado unánimemente la modernización de la fabricación para la Industria 4.0. Por ejemplo, antes de la Industria 3.0, la planta alemana de producción de motocicletas Harley-Davidson tardaba 21 días en producir una sola motocicleta, ya que todo el proceso de producción estaba estrictamente mecanizado. Pero en la era de la Industria 4.0, cuando un cliente realiza un pedido de una motocicleta personalizada a las 9:00 h, los cinco módulos cobran vida. Se obtienen las materias primas, se busca una fábrica para reempaquetar y ensamblar la motocicleta según las necesidades del cliente, y se entrega la motocicleta personalizada en seis horas.
Además del tiempo enormemente acortado, la inteligencia tiene otra ventaja: el coste se reduce básicamente en un 40%.
La industria manufacturera china se enfrenta actualmente a importantes desafíos, con costos que ya se están equiparando a los de Estados Unidos. Si Estados Unidos impulsa la Industria 4.0 y los costos se reducen un 40%, ¿cuáles serán nuestras posibilidades de competir? Los costos de fabricación en Alemania y el Reino Unido son actualmente entre un 10% y un 20% más altos que en China. Si impulsan la Industria 4.0, sus costos serán significativamente menores que los de China. ¿Dónde estarán nuestras posibilidades de competir?
Como potencia manufacturera, las empresas chinas se enfrentan a una profunda transformación económica y están en proceso de pasar de ser una potencia manufacturera a ser una potencia manufacturera. El país ha propuesto la estrategia nacional "Hecho en China 2025", que comparte ideas estratégicas similares a las del Internet Industrial estadounidense y la Industria 4.0 alemana, y puede ayudar eficazmente a las empresas a modernizarse y transformarse.
Mire el panorama general y concéntrese en el presente. Si la industria textil no se reforma, quizá no muera pronto, pero sin duda lo hará de forma miserable.
Artificial: Los problemas de empleo son importantes y es necesario liberar la productividad
En 2016, la población de graduados universitarios de mi país alcanzó los 7,65 millones, un aumento de 160.000 con respecto al año anterior. Si bien el ritmo de crecimiento se ha desacelerado en los últimos años, el número de graduados universitarios de este año alcanzó un nuevo récord. Mientras tanto, la desaceleración económica de China ha provocado una reducción correspondiente del empleo en empresas e instituciones, lo que ha generado una mayor presión laboral para los graduados. Además, impulsada por la Industria 4.0, la fabricación repetitiva convencional está cambiando cada vez más hacia la producción inteligente, lo que crea una situación desesperada para los trabajadores.
En la industria textil, en la cadena de suministro tradicional, los trabajadores pertenecen a la fábrica y reciben su salario a destajo. Para garantizar la correcta finalización del siguiente pedido, a menudo deben reservar tiempo para depurar máquinas y ajustar procesos. Naturalmente, durante este periodo de inactividad, muchos trabajadores están desempleados, lo que genera un desperdicio de mano de obra. Este desperdicio es extremadamente grave en la industria textil, que se enfrenta a una reforma integral.
Por lo tanto, liberar la productividad y promover la autosuperación de los trabajadores es una posible dirección importante de la reforma del personal.
Núcleo: Es un riesgo operativo común causado por el inventario.
Entre todas las industrias manufactureras, pocas se ven tan extensa y profundamente afectadas por el exceso de inventario como la industria textil. Esto está estrechamente relacionado con los rápidos cambios en las tendencias de la moda y la constante evolución de la demanda de los consumidores.
Las cadenas de suministro tradicionales exigen que los pedidos se realicen con tres a seis meses de antelación, con pedidos mínimos de al menos mil piezas. Esto genera importantes retrasos de inventario para los minoristas de ropa, lo que resulta en un flujo de caja inflexible. Aún más preocupante, con pronósticos de mercado que se extienden más allá de seis meses, las marcas de ropa tienen dificultades para comprender las tendencias actuales. La ropa se almacena para seis meses después, solo para descubrir que está obsoleta, lo que obliga a venderla con descuento, lo que reduce aún más las ganancias.
El problema de inventario es el principal problema que siempre ha afectado a la industria textil. Quien lo solucione será el líder de la cadena de suministro textil.
Espíritu: Hecho en China, un espacio en blanco en la artesanía
Japón cuenta con decenas de miles de empresas centenarias e incluso milenarias. El secreto de la longevidad de muchas empresas japonesas reside en su inquebrantable dedicación a sus proyectos, sin dejarse intimidar por el "espíritu artesanal". Los artesanos y talleres italianos gozan de renombre mundial, y muchos artículos de lujo provienen de pequeños talleres italianos. Los artesanos italianos se esfuerzan por alcanzar la excelencia. Países de habla alemana como Alemania, Austria y Suiza, además de numerosas marcas reconocidas de automóviles, relojes y electrodomésticos, cuentan con un gran número de pequeñas y medianas empresas exitosas centradas en la producción y la fabricación, que priorizan la investigación y el desarrollo innovadores y emplean a una amplia plantilla de profesionales altamente cualificados. Estas empresas tienen alcance global en nichos específicos de industria, pero siguen siendo relativamente desconocidas para el mundo exterior, lo que les ha valido el estatus de "campeones ocultos".
En países como Japón, Italia y Alemania, el espíritu artesanal está bien arraigado.
En cuanto a la situación nacional, Li Ning ha decaído silenciosamente, Baleno ha colapsado y la artesanía ya no existe. Todo el brillo y el glamour se han esfumado en un abrir y cerrar de ojos. El espíritu de "Hecho en China" sigue siendo un sueño chino que el pueblo chino anhela.
Donde hay un nicho, hay un mercado; donde hay pasión, hay negocio. En la industria textil, "Hecho en China", debemos hacerlo con esmero.
Oportunidad: El entorno comercial es malo y el dinero malo desplaza al dinero bueno.
El mercado nacional de la confección se compone de más de un millón de islas de información aisladas (casi 100.000 puestos de telas y aproximadamente un millón de pequeñas fábricas/talleres repartidos por todo el país). Este mercado de la cadena de suministro de ropa de gama baja, valorado en aproximadamente un billón de yuanes, permanece inmerso en un ecosistema distorsionado donde "el dinero malo desplaza al bueno": el precio más bajo y las tácticas más engañosas se aseguran los pedidos, garantizando la prevalencia de la baja calidad y el bajo precio.
Un mercado tan distorsionado resulta verdaderamente aterrador si se examina con más detenimiento. Pero, ¿podría estar generando otra oportunidad?
Bajo la oportunidad, la cadena de suministro flexible de ropa se implementa como tendencia
En respuesta a las realidades de la industria mencionadas, los pioneros en la cadena de suministro textil han explorado continuamente nuevos enfoques para la modernización y reforma de la misma: dedicando todos sus esfuerzos a construir una cadena de suministro textil flexible. En concreto, están aprovechando la producción inteligente para comprender con mayor precisión la demanda del mercado; implementando la producción socializada y optimizando a fondo la capacidad de producción para lograr una cadena de suministro flexible, a la vez que abordan las dificultades que enfrentan los trabajadores textiles para mejorar sus habilidades y empleo; y aprovechando el modelo "Internet Plus" para captar las tendencias de la moda y mejorar la eficiencia de las transacciones.
Los pioneros de la industria textil nacional llevan mucho tiempo deseando adoptar la fabricación inteligente de la Industria 4.0, pero se encontraron con ciertas dudas ante la incertidumbre del futuro. En respuesta, Sinbad Supply Chain realizó una gran inversión, asociándose con fabricantes de dispositivos inteligentes para desarrollar dispositivos inteligentes compatibles con IoT. Estos dispositivos abarcan desde cortadoras planas hasta máquinas automáticas para extender telas, mesas de corte computarizadas, máquinas de coser de cuarta generación y máquinas de plantillas totalmente automáticas, lo que permite la fabricación digital y la producción inteligente, y establece instalaciones de producción en red. La capacidad de producción de Sinbad se define por el número de máquinas. Mediante equipos de producción inteligentes, el sistema basado en internet de Sinbad acepta y envía automáticamente los pedidos, lo que permite a los trabajadores inactivos cercanos decidir cuánto ganar en función de su disponibilidad. Esto consolida una cantidad significativa de capacidad inactiva y mejora la eficiencia. Cada centro de producción se divide en módulos basados en procesos de producción, estandarizados dentro de cada módulo. Un sistema de calificación prioriza los pedidos de los trabajadores destacados, lo que aumenta sus ingresos. Cuanto más proactivos sean, mayor será su calificación; cuantos más pedidos reciban, más dinero obtendrán. Esto fomenta una sana competencia y motiva a los trabajadores. Este modelo impulsa la productividad de los trabajadores, incrementando sus ingresos y garantizando un empleo estable en la industria textil y de la confección.
Por otro lado, muchos dueños de fábricas han luchado durante mucho tiempo con la dificultad de mejorar la calidad y las habilidades profesionales de sus trabajadores. En la cadena de suministro tradicional de ropa, los trabajadores se enfrentan a condiciones laborales sucias y deficientes, maquinaria obsoleta, horarios de trabajo limitados y salarios precarios. En muchos casos, los trabajadores deben viajar a varias fábricas para cubrir turnos completos, lo que les impide centrarse en mejorar sus habilidades. Ahora, las plataformas de internet ofrecen flexibilidad en capacidad de producción, ubicación y horario, lo que permite la selección de oportunidades y fomenta la movilidad del talento. Esto ha aumentado los ingresos de los trabajadores, permitiéndoles centrarse en desarrollar sus habilidades profesionales y mejorar su calidad. Los trabajadores comunes se están volviendo más cualificados, y los trabajadores cualificados se están convirtiendo gradualmente en verdaderos artesanos en la era de internet.
En la era de Internet Plus, las cambiantes demandas de los usuarios finales han impulsado la aparición de plataformas de producción personalizadas. Las cadenas de suministro flexibles, impulsadas por esta demanda, ofrecen suficiente flexibilidad y capacidad de producción para responder rápidamente a la demanda del mercado. Esto permite a las marcas de ropa realizar pedidos con 10 días de antelación, en lugar de con un año o seis meses de antelación. También pueden gestionar lotes pequeños de 100 piezas para diversos estilos, con pedidos de gran volumen disponibles en tres días. Independientemente del tamaño del pedido, se garantiza una calidad constante y controlable, así como una entrega puntual. Para los clientes, la ventaja reside en permitir una planificación de la producción más cercana al mercado, eliminando la necesidad de previsiones a largo plazo, reduciendo así el inventario y maximizando la flexibilidad y la rápida capacidad de respuesta de la cadena de suministro al mercado. Esto ayuda a las marcas a aprovechar las tendencias, aumentar las oportunidades de venta y eliminar el riesgo de sobrestock.
Bajo la nueva normalidad de la economía china, la economía nacional en general se encuentra en recesión. En medio de esta deflación nacional, los empresarios de la industria textil deben mantenerse firmes en sus aspiraciones originales, ofreciendo a los clientes servicios de cadena de suministro textil flexibles, asequibles, confiables y sin preocupaciones, ofreciendo a los consumidores productos textiles de calidad y confiables, y esforzándose por defender los intereses y el desarrollo de los trabajadores y artesanos. El futuro requiere empresas más responsables que realmente cumplan sus promesas y contribuyan a la industria y a sus profesionales.
